车间照明照度标准

车间照明亮度的标准：

《建筑照明设计标准-GB50034-2004》第5章规定“照明标准值”，车间相应的照度标准为

１、超精密作业、设计、制图、精密检查照度标准为3000~1500。

２、设计室、分析、组立线、涂装照度标准为1500~750。

３、包装、计量、表面处理、仓库办公室照度标准为750~300。

４、染色、铸造、电气室照度标准为300~150。

５、进出口、走廊、通道、楼梯、化妆室、厕所、附作业场仓库照度标准为150~75。

６、太平梯、仓库、屋外动力设备(装卸货、存货移动作业)照度标准为75~30。

选择企业照明灯具应遵循以下原则：

１、应考虑维修方便和使用安全。

２、有爆炸性气体或粉尘的厂房内，应选用防尘、防水或led防爆灯，控制开关不应装在同一场所，需要装在同一场所时应采用防爆式开关。

３、潮湿的室内外场所，应选用具有结晶水出口的封闭式灯具或带有防水口的敞开式灯具。４、灼热、多尘场所应采用投光灯。

５、有腐蚀性气体和特别潮湿的室内，应采用密封式灯具，灯具的各部件应做防腐处理，开关设备应加保护装置。

６、有粉尘的室内，根据粉尘的排出量及其性质，应采用完全封闭式灯具。

７、灯具可能受到机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；震动场所（如有锻锺、空压机、桥式起重机的地点），应采用带防震装置的灯具。

８、在密封式灯具内和大于150瓦的灯泡，均不得采用胶木灯头，而应使用瓷灯头。

车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明。车间采光系数不应低于标准IV级；检验场所工作面混合照度不应低于540lx；加工场所工作面不应低于220lx；其他场所一般不应低于110lx。”

照度的计算方法，有利用系数法、概算曲线法、比功率法和逐点计算法等。

(一)利用系数法

1、利用系数的概念

照明光源的利用系数(utilization coefficient) 是用投射到工作面上的光通量( 包括直射光通和多方反射到工作面上的光通)与全部光源发出的光通量之比来表示， 即u=φe/nφ

利用系数u与下列因数有关：

1)、与灯具的型式、光效和配光曲线有关。

2)、与灯具悬挂高度有关。悬挂越高，反射光通越多，利用系数也越高。

3)、与房间的面积及形状有关。房间的面积越大，越接近于正方形，则由于直射光通越多，因此利用系数也越高。

4)、与墙壁、顶棚及地板的颜色和洁污情况有关。颜色越浅，表面越洁净，反射的光通越多，因而利用系数也越高。

2、利用系数的确定

利用系数值应按墙壁和顶棚的反射系数及房间的受照空间特征来确定。房间的受照空间特征 ，用一个“室空间比”(room cabin rate，缩写为RCR)的参数来表征。

一个房间按受照的情况下不同，可分为三个空间：最上面为顶棚空间，工作面以下为地板空间，中间部分则称为室空间。对于装设吸顶灯或嵌入式灯具的房间，没有顶棚空间；而工作面为地面的房间，则无地板空间。室空间比 RCR=5hRC(l+b)/lb：

公式中

hRC，代表室空间高度；

l，代表房间的长度；

b，代表房间的宽度。

根据墙壁、顶棚的反射系数(参看表8-1)及室空间比RCR，就可以从相应的灯具利用系数表中查出其利用系数。

3、按利用系数法计算工作面上的平均照度

由于灯具在使用期间，光源本身的光效要逐渐降低，灯具也要陈旧脏污，被照场所的墙壁和顶棚也有污损的可能，从而使工作面上的光通量有所减少，所以在计算工作面上的实际平均照度时，应计入一个小于1的“减光系数”。因此工作面上实际的平均照度为，Eav=uKnφ/A

公式中：

u，代表利用系数；

K，代表减光系数(亦称维护系数)；

n，代表灯的盏数；

φ，代表每盏灯发出的光通量；

A，代表受照房间面积。