内粉抹灰技术规范

1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结;砖墙基层应事先浇水湿润。

2、施工工艺为：吊立线→贴灰饼

→做冲筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面层灰→加用塑料抹刀压光。

3、打底用的水泥砂浆

配合比为：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面层用纸筋灰掺10%的白水泥

。

4、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：先砂子

→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。搅拌时间不少于120分钟。

5、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度一般为7—10CM。水泥砂浆应在搅拌后3小时内全部用完。

6、出厂日期超三个月的水泥不得使用。河砂

应过筛，并使用洁净水进行搅拌。纸筋灰不得含有结块(硬块)。

7、待第二遍的底灰七成干时，即可进行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前一天浇水湿润。

8、天棚打底前应在四周弹上水平控制线，并拉线贴灰饼、做冲筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。

9、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。做到梁底水平、梁侧垂直;阴阳角

方正。多跨连续梁要拉紧通线做钉。

10、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角：即用比打底砂浆提高一级标号的纯水泥砂浆来粉刷角部。

11、同一面墙的打底应一次性连贯完成。避免产生接槎不平整以及同一墙面打底砂浆颜色不一致的现象。

12、所有水平面均应呈水平;所有立面均应呈垂直;所有阴阳角均应方正。严禁干燥后表面产生裂纹现象。

13、填充墙

的顶部与梁底之间的裂缝处，应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆塞严、挤实以防以后裂缝。

14、粉刷前地板四周阴角的落地灰(砌筑砖墙时掉下的砂浆)应先清理干净，并运至地面指定地点堆放。

15、搭设粉刷脚手架

不得接触到墙面，拆除脚手架时应注意保护成品，以避免进行二次修补造成劳命伤财。

16、每个技术工人每天下班时均应抽出半个小时进行本日作业成果的检查，发现质量问题及时进行修补。

技术规范

砂:平均粒径0?35?0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚 硬洁净,不得含有粘 土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使 用前应根据使用要求过 不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子 其孔径不大于 3mmx3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般 不少于15d;用于罩面 灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有 未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累 计筛余量不大于13%。 使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一 层生石灰粉,浇一层水, 然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容 器体积的2/3,随后, 将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。 2.1.5磨细粉煤灰:细度过0?08iiini的方孔筛,其筛余量 不大于5%,粉煤灰可 取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的 25%,若在砂浆中取代白 灰膏,【大掺料不宜大于50%o 【大掺料不宜大于50%o 2.1.6其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试 验决定。 2.1.7主要机具:搅拌机、5miri及2mm孔径的筛子、大 平锹,除抹灰工一般 常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线 包、喷壶、小水壶、水 桶、分格条、苕帚、锤子、鑒子等。 

2.

作业条件:2.2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格 标准。