化工厂5s管理摆放标准？

1.

出入车间大厅 标准:出入车间大厅时要随手关门,开门或关门时要轻推轻放,不可猛烈撞击,避免将玻璃门损坏。

2.

车间通道内行走 标准:上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走,不可打闹嬉戏、快速跑动,2人以上即可成一条队形,自觉按队形行走。

3.

私人鞋柜 标准:在换好鞋后,需将私人鞋柜锁好,不可为图方便,将鞋柜门随意敞开,如鞋柜钥匙掉落,需在安全员处登记,领取备用钥匙进行配锁,不可将鞋柜锁随意敲坏,否则,需按原价进行赔偿。

4.

饮水机使用 标准:在接热水时,要小心被热水烫伤,左边用红色标记的水龙头内为热水,在接完水后,需轻轻关闭饮水机柜门。另外水杯内如有茶叶之内的切勿倒进水池内,请倒进旁边的水桶内。

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仓库5S摆放标准是：

一、东西都放到该放单库位，不超出货架，不超出库位线。

二、摆放整齐，专有物料对应专有库位，不乱放，不错放。

三、大不压小，重不压轻，堆放有序，先进先出。

四、进行日常清洁，根据仓库种类不同制定清洁活动。1、5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。

2、因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。

3、“5S”活动起源于日本，并在日该企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。

4、“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。

5、“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。

6、“5S”根据丰田的管理内容，应该为品质管理的基础。品质管理应该以“5S”管理为基础。