锻件流线的规定标准？

锻造流线也称流纹，在锻造时,金属的脆性杂质被打碎，顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布；塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布，这样热锻后的金属组织就具有一定的方向性。流线分布可根据锻造工艺改进进行优化，良好的流线可以使锻件机械性能更好。相反，如果流线有重大缺陷，如乱流穿流金属流线乱等现象出现，会影响的锻件力学性能。

基本信息

中文名

锻造流线

别名

流纹

作用

金属性能呈现异向性

简介

锻造流线

锻造流线，金属热锻后会形成纤维组织，即塑性杂质延伸长方向呈纤维状分布，使金属组织呈一定的方向性，这种因锻造而使金属形成的具有一定方向性的组织称为锻造流线。

锻造流线使金属的性能呈各向异性，在与流线平行的方向上抗拉强度较高而抗剪强度较低；在与流线垂直的方向上抗拉强度较低而抗剪强度较高。因此，在设计和制造机器零件时，必须考虑锻造流线的合理分布，使零件工作时的正应力与流线方向一致，切应力与流线方向垂直，这样才能充分发挥材料的潜力。

作用

锻造流线

锻造流线使金属性能呈现异向性；沿着流线方向 (纵向)抗拉强度较高，而垂直于流线方向(横向)抗拉强度较低。生产中若能利用流线组织纵向强度高的特点，使锻件中的流线组织连续分布并且与其受拉力方向一致，则会显著提高零件的承载能力。

例如，吊钩采用弯曲工序成形时，就能使流线方向与吊钩受力方向一致，从而可提高吊钩承受拉伸载荷的能力。锻造比在锻造生产中，金属变形程度的大小常以锻造比“Y”来表示，即以变形前后的长度比、截面积比或高度比来反映金属的变形程度。当Y<2时，组织被细化，力学性能在各个方向上均有显著提高，各向异性不明显；当y=2～5时，流线组织明显，产生显著的各向异性；当Y>5时，性能恶化。故在锻造零件毛坯或钢锭时，应根据需要选择合理的锻造比，一般钢制锻件的锻造比为Y=1.1～1.3。[1]