国际安全帽质量标准？

根据最新的国家标准GB2811-2007，质量合格的安全帽在高温、低温及浸水三种情况下，用5Kg钢锤自1m高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值均不应超过4900N（1N=1kg⋅m/s⊃2;，即使一千克质量的物体获得1m/s⊃2;的加速度所需的力）；用3KG钢锥自1m高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触，且帽壳都不得有碎片脱落。

适用范围：

本标准规定合并职业用安全帽的技术要求、检验规则及其标识。

本标准适用于工作中通常使用的安全帽，附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所。

本标准不适用于大盖帽、布帽、摩托头盔、防暴头盔、草帽、普通棉帽、军事装备等。

技术要求：

一、一般要求：

1.帽箍可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整。

2.帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度。

3.系带应采用软质纺织物，宽度不小于10mm的带或直径不小于5mm的绳。

4.不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料。

5.材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的安全帽在使用期内不能料，原因导致其性能低于标准要求。所有使用的材料应具有相应的预期寿命。

6.当安全帽配有附件时，应保证安全帽正常佩戴时的稳定性。安全帽应不影响安全帽的正常防护功能。

7.质量：普通安全帽不超过430g，防寒安全帽不超过600g。

8.帽壳内部尺寸：195mm~250mm，宽：170mm~220mm，高：120mm~150mm。

9.帽舌：10mm~70mm。

10.帽沿：《＝70mm。

11.佩戴高度：按照GB/T2812-2006中4.1规定的方法测量，佩戴高度应为80mm~90mm。

12.垂直间距：按照GB/T2812-2006中4.2规定的方法测量，垂直间距应为《＝50mm。

13.水平间距：5mm~20mm。

14.突出物：帽壳内侧与帽衬之间存在的空出物高度不得超过6mm，突出物应有软垫覆盖。

15.通气孔：当帽壳留有通气孔时，通气孔总面积为150mm2~450mm2。

二、基本技术性能：

1.冲击吸收性能

按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试。传递到头模上的力不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落。

2.耐穿刺性能

按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试。钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。

3.不颏带的强度

按照GB/T2812-2006中4.5规定的方法，下颏带发生破坏时的力值应介于150N-250N之间。

三、特殊技术性能：

产品标识中所声明的安全帽具有的特殊性能，仅适用于相应的特殊场所。

1.防静电性能

按照GB/T2812-2006中4.6规定的方法进行测度，表面电阻率不大于1*109Ω。

2.电绝缘性能

按照GB/T2812-2006中4.7规定的方法进测试，泄漏电流不超过1.2mA。

3.侧向刚性

按照GB/T2812-2006中4.8规定的方法进行测试，泄漏电流不超过40mm，残余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。

4.阻燃性能

按照GB/T2812-2006中4.9规定的方法进行测试，续燃时间不超过5s，帽壳不得烧穿。

5.耐低温性能

按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经低温（-20℃）预处理后做冲击测试，冲击力值应不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落。

按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法，经低温（-20℃）预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。