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(1)密度和相对密度(Density and Relative density)
密度是指在规定温度下单位体积内所含物质的质量，以 g/cm3或 kg/m3表示。
相对密度亦称比重，是指物质在给定温度下的密度与标准温度下纯水的密度之比值。没有量纲，因而也就没有单位。
标准试验方法：ASTM D4052和 D941、IP 160、DIN 51757和 ISO 3675、GB/T 1884和 GB/T 2540等。
(2)色度(Colourity)：色度是在规定条件下，油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所测 得的结果。色度是用来初步鉴别油品精制深度和使用过程中氧化变质程度的标志。
标准试验方法：ASTM D156和 D1500、IP 196和 ISO 2049、GB/T 3555和 GB/T 6540等。
(3)粘度(Viscosity)：粘度是液体流动时内摩擦力的量度，也是评价油品流动性的最基本指标。粘度值随温度的升高而降低。
(4)运动粘度(Kinematic viscosity)：运动粘度是液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度，其值为相同温度下液体的动力粘度与密度之比，在国际单位制中以mm2/s表示。
标准试验方法：ASTM D455、IP 71、DIN 51562和 ISO 3105、GB/T 265和 GB 11137等。美国常用的条件粘度是赛氏(Saybolt)秒(SUS)，而雷氏(Redwood)秒则是英国常用的条件粘度。
(5)动力粘度(Dynamic viscosity)：动力粘度表示液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度，其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比，在国际制单位中以Pa.s表示，习惯用cP表示。1cP=10-3Pa.s。在低温下测定的动力粘度可以表示油品的低温启动性。
标准试验方法：ASTM D 2983、IP 230和267、DIN 53018、GB/T 506等。
(6)粘度指数(Viscosity index)：粘度指数是表示油品随温度变化这个特性的一个约定量值。粘度指数越高，表示油品的粘度随温度变化越小。一般以 VI 表示。
标准试验方法：ASTM D2270、IP 226、DIN 51564和 ISO 2909、GB/T 1995和2541等。
(7)闪点(Flash point)：开口闪点是用规定的开口±闪点测定器所测得的闪点，以℃表示。油品在规定的试验条件下加热，其油蒸气与周围空气形成的混合物与火焰接触时发生闪火时的最低温度。一般说，闪点越高，油品的使用温度也越高。但是，闪点不等于高温使用极限。
标准试验方法：ASTM D 92、IP 36、DIN 51376和 ISO 2592、GB/T 3536等。
(8)倾点和凝点(Pour point and Solidification point)
倾点是在规定的条件下被冷却的试样能流动时的最低温度，以℃表示。
凝点是试样在规定的条件下冷却至停止移动时的最高温度，以℃表示。
倾点或凝点是一个条件试验值，并不等于实际使用的流动极限。但是，倾点或凝点越低，油品的低温性越好。
标准试验方法：ASTMD97、IP 15、DIN 51597和 ISO 3016、GB/T 3535(倾点)和 GB/T 510(凝点)等。
(9)酸值(Acid number)：中和 lg 油品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸值，以 mgKOH/g 表示。酸值用来反映油品中所含有机酸的总量，如环烷酸和油品¾氧化而生成的有机酸性产物。油品氧化越严重，其酸值增值越大，因此，它是油品变质的主要指标。标准试验方法：GB/T 264。
(10)中和值(Neutralization value)：中和值是油品酸碱性的量度，也是油品的酸值或碱值的习惯统称，是以中和一定重量的油品所需的碱或酸的相当量来表示的数值。
标准试验方法：ASTM D 974、IP 139、DIN 51588(1)和 ISO 6618、GB/T 4945等。
(11)总碱值(Total Base Number, TBN)：总碱值表示在规定条件下，中和存在于 lg 油品中全部碱性组分所需的酸量，以相当的氢氧化钾毫克数表示。总碱值是测定润滑油中有效添加剂成分的一个指标，表示内燃机油的清净性与中和能力。
标准试验方法：ASTM D 2896和4739、IP 276、DIN 51537和 ISO 3771、SH/T 0251等。
(12)皂化值(Saponification value)：皂化值表示在规定条件下，中和并皂化 lg 物质所消耗的氢氧化钾毫克数。
标准试验方法：ASTM D 94、IP 136、DIN 51559(1)和 ISO 6293、GB/T 8021等。
(13)康氏残炭(Conradson carbon residue)
康氏残炭是用康拉德逊残炭测定器所测得的残炭。油品在规定的试验条件下，由于受热蒸发，燃烧后残余的炭渣称为残炭。残炭值的大小与油品精制深度和使用过程中变质程度有关。
标准试验方法：中国标准试验方法是 GB/T 268，相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D 189、英国 IP 13、德国 DIN 51551和 ISO 6615等。
(14)水分(Water content)
水分是指油品中的含水量。油品中一般不允许含水。
标准试验方法：中国标准试验方法是 GB/T 260，相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D95和1123、英国 IP74、德国DIN 51582和 ISO 3733等。
(15)灰分(Ash)
灰分表示在规定条件下，油品被碳化后的残留物¾煅烧所得的无机物，以%表示。油品中的灰分会增加发动机内的积炭，加大机件的磨损。
标准试验方法：中国标准试验方法是 GB/T 508，相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D 1119和 ISO 6245等。
(16)硫酸盐灰分(Sulfated ash content)
硫酸盐灰分表示在规定条件下，油品的碳化残留物¾硫酸处理，转化为硫酸盐后的灼烧恒重物，以%表示。此方法适用于测定添加剂和含添加剂润滑油的硫酸盐灰分。
标准试验方法：中国标准试验方法是 GB/T 2433，相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D 874、英国 IP 163、德国 DIN 51575和 ISO 3987等。
(17)机械杂质(Mechanical impurities)
机械杂质是存在于油品中所有不溶于溶剂的杂质。
标准试验方法：中国标准试验方法是 GB/T 511。
(18)不溶物(Insolubes)
将油品溶解于有机溶剂中，通过过滤残留在滤纸上的杂质即为不溶物。
标准试验方法：中国标准试验方法是 GB/T 8926，适用于测定用过的润滑油中正戊烷和甲苯不溶物。相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D893和 D4055、德国 DIN 51365E 和51392E 等。
(19)泡沫性(Foaming characteristics)：泡沫性是在规定条件下测定的油品泡沫倾向性和泡沫稳定性，可判断其中混入空气后油气的分离能力。
标准试验方法：ASTM D892、IP 146、DIN 51566E 和 ISO DP 6247、GB/T 12579等。
(20)抗乳化性(Demulsibility)：抗乳化性是油品和水形成的乳化液分为两层的能力。
标准试验方法：ASTM D2711和1401、IP 19、DIN 51599和 ISO 6614、GB/T 8022和7305等。
(21)苯胺点(Anline point)：油品在规定的条件下和等体积的苯胺完全混溶时的最低温度称为苯胺点，以℃表示。苯胺点越低，说明油品中芳烃含量越高。
标准试验方法：ASTM D 611、IP 64、DIN 51787和 ISO 2977、GB/T 387等。
(22)硫含量(Sulfur content)：硫含量是存在于油品中的硫及其衍生物(硫化氢、硫醇、二硫化物等)的含量，以%表示。它主要反映油品的精制深度和所加工原油的组成特性。
标准试验方法：ASTM D 1552、IP 243、DIN 51400和 ISO 4260、GB/T 387等。
(23)腐蚀试验(Corrosion test)：腐蚀试验是在规定条件下测试油品对金属的腐蚀作用的试验，以定性地判断油品中含酸性物质的多少。
标准试验方法：ASTM D130、IP 154和 ISO 2160、GB/T 391和 SH/T 0195等。
(24)防锈性(Rustpreventing characteristics)：防锈性是油品阻止与其相接触的金属生锈的能力。
标准试验方法：ASTM D 665、IP 135、DIN 51585和 ISO 7120、GB/T 11143ont FACE='宋体'>等。
(25)馏程(Distillation range)：馏程是油品在规定条件下蒸馏所得到的、以初馏点和终馏点表示其特征的温度范围。
标准试验方法：ASTM D86、IP 123、DIN 51567和 ISO 3405、GB/T 255等。
(26)氧化安定性(Oxidation stability)：氧化安定性是油品抵抗大气(或氧气)的作用而保持其性质不发生永久变化的能力。
标准试验方法：ASTM D2272、ASTM D 943、IP 54FONT>DIN 51587和 ISO 4263、GB/T 12581、旋转氧弹测定方法 SH/T 0193等。
(27)蒸发损失(Evaporation loss)：蒸发损失是油品在规定条件下蒸发后其损失量所占的重量百分数。
标准试验方法：ASTM D 972和 D2887、DIN 51581、GB/T 7325。