刮研的要领与标准

要领与标准包括：

1.实验方案的拟定：根据实验目的和需要达到的目标，制定实验方案，定义技术指标和参数指标；

2.实验设备的组装：根据实验方案选择、组装实验设备；

3.参数调整：调整设备参数，使其符合实验方案中设定的技术指标和参数指标；

4.实验记录：实验中的参数调整和实验结果都应记录下来；

5.数据分析：对实验结果进行数据分析，得到实验结论；

6.实验报告：按实验要求进行实验报告，包括实验过程、实验结果及其分析以及实验结论等内容。

①粗刮：若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀，行程较长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕刮除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点，表面粗糙度为（Ra2.5-Ra3.2）时停止粗刮。

②细刮：细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法（刀痕宽约6-8mm，长10-12mm），研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点，平面度达到0.01mm/500m㎡，表面粗糙度（Ra1.6-Ra3.2）同时应兼顾形位差时，即可结束细刮。