锂电池存放国家标准？

一)国标陈旧，难以适应市场新变化

目前，中国锂电池制造商实施的GB/T18287-2000蜂窝电话用锂离子电池总规范，是2000年制定的，到2007年已经有7年历史了。但是，这7年是中国手机锂电池产业飞速发展的7年，也是手机锂电池市场开始逐步混乱的7年。这7年当中电池的开发设计、生产工艺、设备等方面已经发生了翻天覆地的变化。显然，2000年制定的国标很难满足实际市场的需要。况且，制定这个标准的时候，由于对锂电池技术等各方面不十分了解，锂电池的相关标准主要参考的是镍氢、镍镉电池的有关性能和特征，缺乏针对性、广泛性与适应性，比如成品电池的测试标准，没有电池制造的标准，也没有工艺流程的标准，缺乏电池关键环节制造设备的标准等。 (二)行标范围狭窄，适应性不强

尽管中国手机锂离子电池的行业标准反复地经过几次更新和完善，对强制性安全检验提供了必要的标准依据及试验方法，但是还是范围狭窄，适应性不强，主要表现在：参与制定标准的电池企业缺乏代表性与权威性，与充电器标准捆绑制定缺乏电池标准的目标唯一性，标准范围涉及面小等等，短斤少两，减少了目前电池成型中很多关键环节的检测与监控。同时，为满足不同的标准需求，企业在进行产品设计开发时，性能基本相同的产品重复开发，增加了开发成本；而且多品种、少批量产品的加工模式造成了制造成本的增加，也给质量保障造成很大困难。这种标准在短时期内适合市场的需求，但长时间内跟不上市场发展的步伐，并增加了企业的经营成本，给企业的经营管理造成困扰，这样的标准必定被淘汰。 三)企业标准杂乱无章，铺天盖地

国内锂电行业存在着大量的企业标准。这些标准有电池制造商自己制定的，也有手机终端厂商自己制定的，几乎是有多少家锂电池制造商和手机厂商就有多少个企业标准。这些企业标准都是根据自己产品的工艺和技术进行量身定做的，有的降低了国标的要求，有的减少了品质控制环节，具有很大的随意性和盲目性，很难满足国际或者国家的锂离子电池标准。如果按照这些标准去检测电池或者指导生产制造，产品的质量将存在很多问题，扰乱了市场秩序，严重损害消费者的利益，最终会导致整个行业走上一条恶性循环的道路