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电厂炉内脱硫石灰石粉验收标准是比较严格的,粉的质量(石灰石的粒径)决定了脱硫效果,电厂制石灰石有两种方式:
一、自制粉,
二、采购粉;不管用何种方式,石灰石粉验收的标准都是非常严格的。
循环流化床脱硫机理:通常采用向炉内添加石灰石等脱硫剂在燃烧的同时实现脱硫,其工作原理是燃料和作为吸收剂的石灰石粉送入燃烧室下部,
一次风从布风板下送入,
二次风从燃烧室中部送入,
气流使燃料颗粒、石灰石粉和循环灰一起在循环流化床内强烈扰动并充满燃烧室,天然石灰石是一种致密的不规则结构。
主要成分是CaCO3,石灰石在炉内经过煅烧后分解,颗粒中CO2析出,CaCO3颗粒就变成多孔的CaO颗粒,孔隙率和比表面积均有极大增加,CaO颗粒中由于大量气孔的存在,以及表面积的大大增加,一方面有利于贮集反应产物。
另一方面可以使反应气体穿透至颗粒内部进行反应,因此大大加速了CaO与SO2反应生成CaSO4的机会。
于是原煤中的硫就被固化为硫酸钙进入灰渣中,最后排出床层,以达到脱硫的目的。
炉内脱硫石灰石粒径:FB锅炉用石灰石的典型的粒度:最大粒径为1mm,d50=90μm~200μm。国外多数CFB锅炉基本上采用0~1mm粒径范围的石灰石,并尽可能减小细粉的份额。
床内最佳粒径并不是一个固定值,它与床内的流化速度、料层压差、循环倍率、分离器特性等工况参数密切相关。