屠宰场规模标准划分？

三级（AAA）级生猪屠宰场（厂）的建设要求，不仅要满足AA级的条件要求，要好满足一下条件，才有资质称AAA级生猪屠宰场。

一、基本要求

1、生猪屠宰设计规模要达到120头/h以上，年生猪屠宰数量应达到15万头以上。

2、应有品牌专卖店。

二、设计和环境

厂内应在远离屠宰与分割车间的非清洁区内设有畜粪、废弃物等的暂时集存场所，其地面、围墙或池壁应便于冲洗消毒。运送废弃物的车辆应密闭，并应配备清洗消毒设施及存放场所。

三、 设施、设备

1、待宰间建筑面积应在700㎡以上，隔离间面积应在8㎡以上，屠宰车间建筑面积应在1000㎡以上，分割车间建筑面积应在700㎡以上，分割车间排水坡度不应小于1.00%。

2、屠宰车间应有副产品加工间、病猪胴体间，其中病猪胴体间单独设置门直通室外。

3、屠宰车间应配置活猪输送机、同步检验装置。

4、屠宰车间应采用悬挂输送机刺杀放血，悬挂输送机轨道面距地面的高度不应小于3.50m。挂猪间距取0.8m。

5、从刺杀放血处到猪屠体浸烫（或剥皮）处，应保证放血时间不少于5.00min。

6、生猪致昏应采用三点式致昏器或二氧化碳致昏法。

7、采集食用猪血时，应配置中真空放血设备。

8、分割车间应设有预冷间、分割剔骨间、包装间、包装材料间、容器与工具清洗消毒间。分割剔骨间、容器与工具清洗消毒间，应配备带有 82 ℃以上热水的供应设施或具有同等消毒效果条件的工具、设备清洗消毒装置。

9、屠宰车间及分割车间室内排水沟与室外排水管道连接处，应设水封装置，水封高度不应小于50mm。

10、屠宰与分割车间内各加工设备、水箱、水池等用水设备的泄水、溢流管不得与车间排水管道直接连接，应采用间接排水方式。

11、预冷间、结冻间、冷藏间应配备温度、湿度自动控制和记录装置。

四、分割加工工艺

1、分割加工应采用以下两种工艺流程

（1） 原料《二分胴体（片猪肉）》快速冷却→平衡→二分胴体（片猪肉）接收分段→剔骨分割加工→包装入库。

（2） 原料《二分胴体（片猪肉）》预冷→二分胴体（片猪肉）接收分段→剔骨分割加工→产品冷却→包装入库。

2、原料《（二分胴体（片猪肉））先冷却后分割时，原料应冷却到中心温度不高于7℃时方可进入分割剔骨工序。原料先预冷再分段剔骨分割时，分割肉产品应冷却到7℃时方可进入包装工序。

五、检验检疫

1、生猪检验检疫应与屠宰同步进行。

2、 化验室具有开展GB 9959.2 中的微生物指标要求的检测能力。

六、质量控制

1、 建立并实施食品安全管理体系。

2、分割肉包装箱内应有肉品检验合格标志。

3、应有《分割车间生产记录》、《分割车间产品检验记录》《分割车间温度湿度记录》。

七、产品运输

1、冻猪肉产品运输时间少于12h的，应采用保温车运输，但应加冰块以保持车厢温度；时间超过12h必须使用制冷车辆运输，使产品温度保持在-15℃或更低。

2、在冻猪肉产品运输到销售终端过程中，产品中心温度应保持-12℃以下。

3、冷藏车应配有温度自动调控和记录监控装置。

4、应有《冷藏车温度检查记录》。

八、产品质量

产品质量应符合GB/T9959.2和GB/T9959.3标准中的规定要求。具体二级的要求，请参考，这里不再赘述。

生猪屠宰设计规模要达到120头/h以上，年生猪屠宰数量应达到15万头以上。