很多人一听到“工业设计”,第一反应就是画画、做产品外观,或者给手机画个好看的外壳。
这种理解偏差很大。工业设计做的事情,其实是给所有批量生产的工业品定规矩。从你手里的鼠标、桌上的电水壶,到医院里的CT机、路上的新能源车,只要是工厂机器压出来的批量工业品,在生产之前,都必须经过工业设计师的手。
我们读大学的时候,课程主要分为三块。
第一块是设计表达。你要学二维手绘,用马克笔和数位板把脑子里的想法画在纸上。你还要学Rhino、SolidWorks这种三维建模软件,把二维线条变成电脑里的立体三维模型。建好模型后,再放进Keyshot里打光渲染,贴上材质,做出逼真的产品效果图。
第二块是工程与材料基础。国内大学的工业设计分两种。工科类的发工学学士学位,要学机械制图、理论力学和电工学;艺术类的发艺术学学士学位,通常叫产品设计,更注重视觉审美。但是到了实际工作里,你必须懂材料工艺。比如塑料注塑成型需要做拔模斜度,金属冲压有弯曲半径限制,压铸件会有壁厚不均的缩水问题。不懂这些,你画的效果图再好看,工厂模具师傅也做不出来。
第三块是人机工程学。这门课专门研究人怎么使用工具才舒服、安全。比如一把电钻,握把直径做多粗合适?根据中国成人人体尺寸国家标准(GB/T 10000-1988),成年男性手部抓握直径大多在32毫米到38毫米之间。把手如果做到50毫米,手小的工人拿十分钟就会手酸;如果做成方角,手掌受压点集中,震动起来就会磨破皮。工业设计师的工作,就是把这些生理数据算进产品线条里。
在真实的公司里,工业设计师做一款产品,通常要走六个步骤:
先做市场与需求调研。比如要做一款便携榨汁杯,你先要去电商平台看用户差评,或者去线下观察用户。你会发现很多人抱怨“单手拧盖太滑”、“刀头难清洗容易割手”。把这些问题列出来,就是你的设计目标。
然后做草图发散与草模验证。拿白纸快速画几十个造型方案。选出两三个最合理的方案后,拿高密度泡沫或者油泥切一个一比一的实体模型。把模型拿在手里试手感,检查配重是否舒服,按键位置大拇指能不能按到。
接着是细化三维数模。把确定的方案用软件建出精确曲面。这时你需要和硬件工程师、结构工程师坐在一个桌子上开会。硬件工程师要往里面塞电池、马达、主板,你要在保证握持尺寸的前提下,把这些元器件合理包裹进去。
第四步是对接结构设计与DFM评估。DFM的意思是面向制造的设计。你要检查外壳零件的拆件分模线,看看上下壳怎么扣合,卡扣做在哪个位置,螺丝藏在哪里才不会破坏外观。
第五步是定义CMF。CMF代表色彩、材质和表面工艺。你得明确写出说明:外壳选用什么标号的ABS塑料,表面要做几号火花纹还是细磨砂喷漆,按键用阳极氧化铝合金还是双色注塑硅胶。设计师要拿着色卡去和供应商核对打样样板。
最后一步是跟进手板与试模。产品开钢模之前,先通过CNC加工或3D打印制作一套外观功能手板。确认没有装配干涉之后,工厂才会下料开模。开模出来第一批叫T0样件,设计师得去车间盯产线,检查接缝平不平、外壳有没有缩水凹陷、颜色有没有色差,然后提修改意见,直到调出合格的量产件。
从就业方向来看,工业设计的去处很清晰。
最大的一块是消费电子和智能硬件公司,比如做手机、音箱、笔记本电脑和小家电的企业。这类岗位对造型敏锐度和数模精度要求高。
第二块是汽车与交通工具行业,负责汽车的外饰、内饰、座椅和车机操控台设计。
第三块是专业设计咨询公司,比如浪尖、品物这类设计机构,这类公司接各类外部企业的委托,项目节奏快,涉及从医疗仪器到电动工具的各种品类。
第四块是很多学生转型做了UI设计、UX交互设计或者硬件产品经理。因为工业设计受过系统的逻辑训练和用户研究训练,转做软硬件交互相对容易上手。
说白了,工业设计不是单纯的艺术创作,它是一门在限制中寻找平衡的专业。你既要照顾用户的操作体验,又要让产品长得好看,同时还要帮老板控制BOM成本,并确保工厂的流水线能顺畅装配出来。这就是这个专业每天真正要面对的工作。

七点爱学
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